【產(chǎn)品類別】：20000型三輥機
【產(chǎn)品簡述】：20000型三輥機是我們主要生產(chǎn)的產(chǎn)品之一，花生脫殼機是我們經(jīng)過不懈的努力研制成功。該產(chǎn)品具有小巧便利、重量輕、便于移動...
【友情提示】：公司設(shè)有專門的售后服務(wù)隊,服務(wù)技術(shù)人員隨時指導(dǎo)用戶調(diào)整，一年免費更換配件（易損除外）！
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20000型三輥機是我們主要生產(chǎn)的產(chǎn)品之一，花生脫殼機是我們經(jīng)過不懈的努力研制成功。該產(chǎn)品具有小巧便利、重量輕、便于移動、安裝簡單、生產(chǎn)效率高、成本低、清選效果好等特點。
我公司是生產(chǎn)花生剝殼機設(shè)備的專注廠家，具有 的設(shè)計理念、嚴格的檢測手段、精良的設(shè)備、加上多年的實踐。本著用戶的需求,努力為用戶創(chuàng)造價值，把 優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，奉獻給客戶！
我公司的花生剝殼機具有下列優(yōu)勢：
1.剝殼干凈、破碎率低、生產(chǎn)效率高。
2.環(huán)保節(jié)能，結(jié)構(gòu)簡單，使用更方便。
3.一流的質(zhì)量，更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，免去您的后顧之憂!
結(jié)構(gòu)及工作原理：
本機采用紋桿、柵條、凹板、風(fēng)機、比重分選及二次提升機等幾部分組成，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作簡便、性能穩(wěn)定、安全可靠。
工作原理：花生果由人工喂料，先落到粗文柵里，由于文板轉(zhuǎn)動與固定柵條凹板間的搓力，將花生殼剝離分離后的花生仁與殼同時經(jīng)過柵網(wǎng)落下，再通過風(fēng)道過由風(fēng)力將大部分花生殼吹擊機外，而花生仁和一部分尚未剝離的花生小果一起落入比重分選篩，經(jīng)過重篩選后，花生仁由分離篩面上行，通過料口流入麻袋，而尚未剝離的花生（小果），則由篩面下行，經(jīng)過出料道口流入提升機，再由提升機送入細紋柵進行二次剝殼，再經(jīng)過比重分行篩分選，即可達到全部剝離。
技術(shù)參數(shù)：
| 常見故障機排除方法 | |||
| 序號 | 故障現(xiàn)象 | 故障可能原因 | 排除方法 |
| 1 | 機身振動大有異常聲音 | 1．傳動部位或固件移動 2.滾內(nèi)有鐵、石等雜物 3．軸承損壞 | 1．壓緊松動部位 2.清理鐵、石等雜物 3．更換軸承 |
| 2 | 破碎率高 | 1．花生干燥超標 2．籠底與軋滾間隙小 3．籠底柵間隙小 4．籠底間隙堵塞 | 1．適量加水 2．適當墊高軋滾軸承架3．更換合適的籠底 4．清理雜物 |
| 3 | 清選效果差 | 1．風(fēng)量小 2．支撐卡座松動 3．篩面孔堵塞 4．一邊偏低 | 1．加大風(fēng)量 2．調(diào)整螺栓 3．清除堵塞 4．墊高果多的一邊 |
| 4 | 出米口出不來米 | 1．風(fēng)量過大 2．分選箱內(nèi)米過厚 3．篩箱孔堵塞 | 1．調(diào)整篩箱后插 2．把料先排 3．清理篩底堵物 |
安裝調(diào)試，操作及使用
1、機器應(yīng)放置在平整、基礎(chǔ)良好的水混地面上，要求機身水平放置。
2、機器周圍要留有足夠空間，方便維修。
3、檢查機器的各部件的緊固件是否松動，電源線路是否安全可富。
4、檢查各部位部件是否正常。
A．啟動風(fēng)機，觀察轉(zhuǎn)動方向是否正確。
B．啟動主機，觀察轉(zhuǎn)動方向是否正確，有無雜音，撞擊與振動。
5．調(diào)試、操作與使用
A．花生果投入剩殼機前要求清除鐵、石塊、土塊、塑制品等雜物。
B．根據(jù)花生果大小合理選擇籠底，以提高產(chǎn)量、降低破損率。
C．剝殼投料要均勻。
D．分選箱工作情況可通過觀察孔觀察，存料 多不超過現(xiàn)察
孔的二分之一，要適時放花生，避免箱內(nèi)花生過多從后邊
流出進入二次風(fēng)筒造成破碎。
E．結(jié)東時先停風(fēng)機，然后把分選箱內(nèi)料全部由出花生口排出。
6．開機顧序：先啟動風(fēng)機，再啟動主機，運轉(zhuǎn)正常后可均勻投料工作。
7．停機順序：先停止喂料，待喂入料脫殼，先停風(fēng)機，再停主機。
售后服務(wù)
1．6BHX系列懸浮花生剝殼機出廠前經(jīng)過嚴格檢查，并且有廠檢驗人員出具的合格證，用戶購買后，我廠售后服務(wù)技術(shù)人員將隨時指導(dǎo)用戶調(diào)整有關(guān)部位，直至正常使用。
2．凡我廠售出的產(chǎn)品，一年內(nèi)因制造質(zhì)量出現(xiàn)向題，我廠免費更換零件（易損件除外）。
保養(yǎng)與維修
1．各部位軸承要毎班加注一次潤滑油。
2．檢查各堅固件。
① 分選篩、吊篩小軸的松緊
② 偏心套、軸承是否松串、損壞。
③ 各部位螺栓是否松動。
④ 各皮帶輪的鍵、緊固螺栓松動與否。
3．檢查各部件磨損程度，影響工作的零部件及時更換。
4．檢查軋滾內(nèi)紋板固定是否正常，出現(xiàn)故障及時排除。
